伴隨著生產自動化技術的應用，擴展，自動化儀表有更多的應用，但在實際生產中，自動化儀表容易產生故障，而影響到生產工作的有序進行。的有效反映，企業需要改進自動化儀表維護管理工作，對設備實施有效維護，在保證設備性能完好，正常運行的情況下，有效擴展其體積，降低實際應用成本，同時，自動化儀表穩定運行，也可保障生產效率。

一，自動化儀表常見故障類型

1.系統干擾故障

常見的系統干擾故障主要就是系統屏蔽故障，接地不良等，會引發系統參數錯誤，而威脅到設備安全性和穩定性。要避免自動化儀表系統受到干擾過多，需要定期檢查測試系統接地，在儀表信號接地電阻超過4Ω的情況下要進行接地整改。同時，備用電源切換，大功率通信設備等，也會在一定程度上干擾自動化儀表控制信號，因此要采取措施屏蔽系統信號，避免與干擾源保持安全距離，避免受到過多干擾。

2.系統電源故障

電源是自動化儀表運行的電力支持來源，電源的故障對于自動化儀表來說是常見也是致命的，一旦系統電源出現故障，自動化儀表失去電力支持會直接無法繼續運行。除此以外，自動化儀表電路元件損壞，線路故障，斷路器容量不足以及線路負載不匹配等情況都會導致系統電源故障的發生。減少和避免此類事件的發生，工作人員對電源電路，各種接口進行合理設置并定期檢查，及時發現異常并進行處理，及時檢查容量，及時更換損壞的原件。

3.液位儀表故障

液位儀表頻率經常變化，很有可能出現液位數值與儀表數值有差異的情況，因此相關工作人員為避免故障故障的發生，適當時常檢查儀表的液位高低，并采取相應的處理措施。一旦液位數值與儀表數值有差異的情況發生，工作人員首先應檢查設備導壓管，檢查是否出現滲漏側漏等情況，并完成修補裂縫的工作。當液位儀表顯示值或小時，可用檢查儀表的指標狀態，并確定故障發生的位置，對故障進行進一步解決。

二、自動化儀表預防性維護措施

1.完善自動化儀表巡檢管理

在自動化儀表板日常維護管理中，要做好其巡檢管理，才能有效地預防常見故障的發生。結合自動化儀表板維護管理制度，以及實際工作需求，制定合理可行的巡查計劃，明確設定巡查的范圍，內容和流程。維護人員必須合理設計巡檢路線，時間，保證巡檢工作的有效和效率。同時要針對巡檢工作制定專門的巡檢管理計劃，以保證巡檢制度逐步到位，降低壓力電磁等調節閥和流量計設備，需要制定冬季保溫計劃，確保使其設備處于正常運行狀態中。

2.加強監督控制力度

組建自動化儀表設備檢修小組，定期對自動化儀表進行檢測和維護，降低故障發生概率。客觀評估儀表板安全性，準確分析儀表板整體零件。逐步完善并形成健全的監管檢查與維護系統，降低自動化儀表板故障率，專業技術人員可以通過分析歷年自動化儀表檢測與維護的記錄數據，分析出儀表盤可能出現的故障，規劃維護檢測周期，制定策略有效預防。因此，需要對投產的儀表板進行系統化的故障預防，做到及時更換超期服役的儀表板，避免安全事故發生影響石化企業穩定生產運行，從根源處排除自動化儀表安全隱患。可以采用DCS系統輔助儀表板管理，可對儀表板進行進行準確的推算，建立更為科學的儀表板管理制度。

3.定期對自動化儀表進行檢查

為預防自動化儀表各種故障的發生，保障儀表板系統的正常運行，避免對工業生產造成的影響，工作人員應定期對儀表板系統進行檢查。儀表板的維護和管理人員可以根據實際工作需要，并在依據自動化儀表板上的維護檢修規章制度的下，編制儀表設備定期檢查計劃，計劃應包括對檢查的流程，檢查范圍以及內容等。同時，為達到在可行的同時完成有效巡檢，提高自動化儀表預防性維護工作效率的目的，維護和管理人員正確對檢查的路線和時間進行合理設計。

4.加強人員專業素質

自動化儀表屬于精密的儀器設備，在其安裝，運營與維護管理的過程中，需要管理人員具備良好的專業知識以及責任意識，并擁有豐富的經驗，能夠勝任這一步驟的管理工作。